實驗室平板硫化機的主體采用成型鑄模和精密導柱構(gòu)成，分為上下雙層模板的框式結(jié)構(gòu)，上層模板加熱，下層模板冷卻，模板材質(zhì)均采用耐高溫材料，表面經(jīng)深層碳化，硬鉻處理等工藝，耐腐蝕硬度高。產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機停止工作，具有壓力自動補償和停機延時保壓功能，放氣時間和次數(shù)、壓力及其溫度均可任意設(shè)定，手動和自動兩種工作模式，操作方便，可靠耐用。
 

　　實驗室平板硫化機主要由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機左側(cè)，工人操作方便、視覺寬敞。電控箱另行安裝于主機之右側(cè)。從而可熱板溫度均勻，熱板溫度自動控制控溫精度高，加工制品質(zhì)量好。它還擁有這幾個特點：不掉壓，不漏油，噪音小，控溫精度高，操作靈活自動上升、自動排氣、硫化到時自動報警、自動下降等。
 

　　實驗室平板硫化機的應用領(lǐng)域：
 

　　適用于橡膠、塑膠、樹脂等聚合物材料的壓制成型，機器裝有可編程液晶顯示器，可設(shè)定壓力、溫度、時間和排氣次數(shù)及秒數(shù)，人機界面作業(yè)系統(tǒng)，硫化過程動態(tài)即時顯示和監(jiān)視，模壓程序全數(shù)自動完成。機器結(jié)構(gòu)簡單，適用廣泛高效。
 

　　除此之外，它還適用于各種橡膠制品的硫化，也廣泛應用于固體塑料、泡沫、建筑裝潢材料、裝飾制品的壓制成型。其功能*，結(jié)構(gòu)緊湊。能自動控溫、報警，手動開模，自動補壓、計時。我們采用的是低壓大流量葉片泵和高壓小流量柱塞泵并聯(lián)供油的方式，即熱板快速上升又節(jié)約了電能，具有自動補壓功能，了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。